身穿阻燃服，眼戴護(hù)目鏡，左手拿著防護(hù)面罩，右手緊握焊槍，專心致志地進(jìn)行液壓支架底座焊接工作，伴隨著“呲呲”的焊接聲，火花瞬間四處綻放，不久之后，鋼材表面便留下了一道約一指寬的完美焊縫。

走進(jìn)河南省平頂山平煤機(jī)煤礦機(jī)械裝備有限公司焊接區(qū)，首席電焊工劉亞磊正在完成今天的焊接任務(wù)。

劉亞磊和同事在使用探傷儀。鄭鑫源 攝

自從拿起焊槍后，劉亞磊腳踏實(shí)地，精益求精，從理論研究到技術(shù)突破，從自身成長(zhǎng)到創(chuàng)新工作室成立，從業(yè)10余年來，他不斷打破焊工這個(gè)工種的“天花板”，先后被評(píng)為河南國(guó)控集團(tuán)大工匠、河南省技術(shù)能手、河南省職業(yè)敬業(yè)標(biāo)兵、河南省勞動(dòng)模范、全國(guó)機(jī)械冶金建材行業(yè)工匠等。

“當(dāng)技術(shù)最棒的工人”

轟鳴的焊機(jī)聲、噴濺四射的火花、昂揚(yáng)向上的工作氛圍……2011年，劉亞磊走進(jìn)平頂山平煤機(jī)煤礦機(jī)械裝備有限公司，正式成為一名電焊工學(xué)徒。

然而，對(duì)剛出學(xué)校的劉亞磊來說，電焊工并不如他想象的那么容易。“來到車間才發(fā)現(xiàn)在學(xué)校里學(xué)的都是皮毛，第一次焊接的時(shí)候人都是懵的，別人抄起工具開始干了，我還不知道要做什么。”劉亞磊回憶道，那時(shí)自己便下定決心要好好鉆研基礎(chǔ)技能，“當(dāng)工人，就當(dāng)技術(shù)最棒的工人！”

自那時(shí)起，劉亞磊每天第一個(gè)抵達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，最后一個(gè)離開車間，回想起那時(shí)的癡迷勁兒，他仍記憶猶新：“空閑時(shí)間我就會(huì)自己加練，我還在焊槍上掛一塊鐵塊，同時(shí)練習(xí)速度和穩(wěn)度。”

“好焊工是焊絲喂出來的，沒有什么好方法，就是日積月累地練。”劉亞磊是這么說的，也是這么做的。平焊、立焊、橫焊、仰焊，他一項(xiàng)項(xiàng)地練；站立、仰臥、蹲踞、匍匐，他一招一式地學(xué)。由于每天都要穿著厚厚的阻燃服，夏天衣服濕了又干，干了又濕，加上長(zhǎng)時(shí)間手握焊槍，劉亞磊的手指也磨出了厚厚的老繭。

劉亞磊在進(jìn)行焊接工作。鄭鑫源 攝

“同期進(jìn)廠的工友好多吃不了這份苦，紛紛轉(zhuǎn)行了。”劉亞磊表示，每當(dāng)這時(shí)，總會(huì)想起師傅們的教誨，“好工人沒有不吃苦的，貪圖安逸做不了技工，更做不了焊接技工”。

憑著這股韌勁，劉亞磊淬煉了迎難而上的品格，磨礪了精益求精的匠心，從一名電焊工學(xué)徒成長(zhǎng)為焊接主力，并在各種技能比賽中嶄露頭角，最終成為公司“首席電焊工”。

2012年，平煤機(jī)裝備公司為了獲得國(guó)際訂單，劉亞磊自告奮勇取得首批“國(guó)際焊工”資質(zhì)證書，并結(jié)合自己的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)焊接工藝，探求最優(yōu)化焊接方法，對(duì)焊槍的使用角度、焊接的電流強(qiáng)度、施焊的方法仔細(xì)揣摩，根據(jù)工件種類和樣式，采用“分中退焊法”，有效控制了焊接變形量，提高了效率，并在公司得到了推廣。他還采用“跳焊法”控制焊接溫度，滿足焊縫質(zhì)量的前提下有效減少產(chǎn)品加熱次數(shù)，每天能減少活件上爐加熱次數(shù)1次，節(jié)約用電200度，天然氣200立方米，每年能為公司節(jié)約近50萬元。

“越有難度，就越想試一試”

幾年前，公司與德國(guó)DBT等國(guó)內(nèi)外煤機(jī)巨頭同臺(tái)競(jìng)技，獲得德國(guó)魯爾集團(tuán)7架世界高端液壓支架樣機(jī)訂單，這批樣機(jī)不僅要全部符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)，還要滿足2000多項(xiàng)魯爾內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。然而，這在國(guó)內(nèi)沒有先例可循。

“越有難度，就越想試一試。”劉亞磊表示，德國(guó)在幾百年的采煤史上從來沒有用過中國(guó)的一顆螺絲釘，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)下定決心，一定要改寫世界煤機(jī)高端市場(chǎng)不用中國(guó)產(chǎn)品的歷史。

自此，劉亞磊便一直沉浸在彌漫的煙塵和飛濺的焊花中，每天連班作業(yè)，研究歐洲標(biāo)準(zhǔn)、查閱國(guó)內(nèi)外資料，反復(fù)進(jìn)行嘗試、摸索焊接參數(shù)，通過上千次試驗(yàn)，終于成功破解了技術(shù)難題，并一次性通過目視檢測(cè)、磁粉和超聲波探傷檢驗(yàn)，完全符合歐洲和魯爾集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)，獲得德國(guó)監(jiān)造的高度認(rèn)可。公司也如期獲得價(jià)值近4億元的世界高端液壓支架訂單，極大推動(dòng)了中國(guó)煤機(jī)行業(yè)的國(guó)際化進(jìn)程。

焊花的璀璨星光挺直了中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人的脊梁，也使劉亞磊更加喜歡上了這焊花飛濺、弧光閃爍的燦爛場(chǎng)景。后來，劉亞磊主動(dòng)請(qǐng)纓，接手中國(guó)神華集團(tuán)8.8米超大采高支架樣機(jī)焊接工作，他和組員們每天吃住在現(xiàn)場(chǎng)，熬紅了雙眼、蹲麻了雙腿，攻克了多個(gè)難題，最終交上了以往少近一半的工期，交出了一次探傷合格率100%的完美作品，獲得了煤礦機(jī)電領(lǐng)域的交口稱贊，也再次填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

“每當(dāng)想起中國(guó)的焊接工人用匠心制造的產(chǎn)品搭乘中歐國(guó)際貨運(yùn)專列，挺進(jìn)國(guó)際高端市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了幾代中國(guó)煤機(jī)產(chǎn)業(yè)工人共同的夢(mèng)想，我和工友們都倍感驕傲和自豪。”劉亞磊表示，自己也在火光四射的焊花中找到了獨(dú)屬于自己的“浪漫”。

“我的青春就像一根焊絲，在有限的長(zhǎng)度里，在打造的焊接精品里，能夠奉獻(xiàn)一絲絲光和熱，才是我奮斗的樂趣，追求的動(dòng)力。”劉亞磊說。

“為下一代鋪好路”

“在這個(gè)日新月異的時(shí)代，技術(shù)的傳承與創(chuàng)新是推動(dòng)行業(yè)前行的關(guān)鍵。”作為一線技術(shù)工人，劉亞磊在工作中能時(shí)刻感受到我國(guó)制造業(yè)正在不斷升級(jí)，對(duì)高素質(zhì)產(chǎn)業(yè)工人的需求也愈發(fā)迫切。

統(tǒng)一焊接培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一實(shí)操手法，抓住技能教學(xué)四個(gè)環(huán)節(jié)……工作期間，劉亞磊會(huì)毫不吝嗇地將工作經(jīng)驗(yàn)、焊接技巧與其他新入職的焊工分享，通過反復(fù)操作示范，手把手校正，將他自己的所知所學(xué)“傾囊相授”。

不僅如此，他還注重實(shí)踐培訓(xùn)，通過參加省市技能大賽等方式，在一線員工中營(yíng)造出積極上進(jìn)的良好氛圍，有效提升員工的技能水平。2019年，借助公司對(duì)于勞模的高度關(guān)注與大力扶持，以劉亞磊名字命名的“勞模（技能人才）創(chuàng)新工作室”正式掛牌，專門負(fù)責(zé)焊接領(lǐng)域的工藝研發(fā)和創(chuàng)新攻關(guān)。在劉亞磊的帶動(dòng)下，該創(chuàng)新工作室先后完成28個(gè)技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)項(xiàng)目，申請(qǐng)實(shí)用新型專利5項(xiàng)，發(fā)明專利1項(xiàng)。

此外，作為勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，劉亞磊積極響應(yīng)省委“人人持證，技能河南”號(hào)召，發(fā)揮傳幫帶作用，開展技能人才培訓(xùn)136次，先后有69人取得中高級(jí)焊工證書，踏上了技能成才的快車道。

“劉師傅在工作上對(duì)我們要求很嚴(yán)格，我們焊得不到位的地方，劉師傅會(huì)批評(píng)并監(jiān)督我們改正，力求我們每一條焊縫都做到完美。但在生活上，劉師傅很熱心，經(jīng)常跟我們談心，像老大哥一樣。”跟隨劉亞磊近9年，目前任焊接機(jī)器人班組長(zhǎng)的同事劉繼振說。

如今，劉亞磊帶領(lǐng)工作室先后多次高質(zhì)量完成了德國(guó)、俄羅斯、烏克蘭等高端液壓支架焊接任務(wù)，并在煤機(jī)行業(yè)進(jìn)軍國(guó)際高端市場(chǎng)方面深耕，為打造新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻(xiàn)自己的才華。